Dans la coupe d'azote, le matériau est entièrement fondu par énergie laser, et l'azote gazeuse souffle la fente et évite les réactions chimiques inappropriées. La température de la zone de point de fusion est relativement faible, couplée au refroidissement et à l'effet protecteur de l'azote, la réaction est lisse et uniforme, et la qualité de coupe est élevée.
L'azote gazeux fonctionne comme un écran dans un matériau de jauge léger et arrête la progression de la brûlure. Il permet au laser de brûler le matériau. La génération d'azote produit plus de puissance, ce qui augmente à son tour la vitesse de coupe. Ainsi, plus il y a de pouvoir que la génération d'azote donne, plus la vitesse de coupe est élevée.
Cela permet de découper l'acier d'épaisseurs variables. Les bords coupés avec de l'azote sont de qualité supérieure et ne contiennent aucune impureté. De plus, le bord résultant est exceptionnellement réceptif à l'application des revêtements de peinture en poudre avec des surfaces de soudage appropriées.