Quels sont les avantages de l’utilisation d’un générateur d’azote par rapport aux bouteilles de gaz ?

Réduction substantielle et continue des coûts

L’argument le plus convaincant en faveur de l’adoption d’un générateur d’azote est la réduction considérable des coûts. Alors que les bouteilles impliquent des frais de location et de gaz récurrents, un générateur représente un investissement en capital ponctuel avec des coûts opérationnels continus minimes. Le coût par pied cube d’azote généré sur site représente généralement une fraction du coût livré de la bouteille ou de l’azote liquide. Cela élimine la volatilité imprévisible des prix du marché du gaz et les frais cachés tels que les frais liés aux matières dangereuses, les suppléments de livraison et les augmentations de loyer. La période de récupération d’un générateur est souvent calculée en mois et non en années, après quoi l’azote produit se fait essentiellement au prix de l’électricité et de la maintenance.

Décomposer les éléments de coût

Pour comprendre les économies réalisées, il faut regarder au-delà de la simple facture de gaz. Les coûts des cylindres sont multiples :

• Coût du gaz : Le prix élevé de l’azote lui-même.
• Location de bouteilles : Une redevance mensuelle pour chaque bouteille, utilisée ou non.
• Frais de livraison : Des frais pour chaque livraison, qui peuvent être importants pour les sites éloignés.
• Suppléments de carburant : Frais fluctuants liés aux coûts du carburant de transport.
• Perte de gaz inutilisé : Coût du gaz résiduel laissé dans des bouteilles « vides » restituées au fournisseur.

Un générateur élimine presque tous ces éléments, convertissant une dépense d'exploitation variable en un coût fixe, prévisible et bien inférieur.

Fiabilité d'approvisionnement et contrôle opérationnel inégalés

Générateurs d'azote fournir un approvisionnement en gaz ininterrompu et à la demande, mettant fin à la dépendance à l’égard de la logistique externe. Cela élimine les risques d’arrêt de production associés aux retards de livraison, aux pénuries de fournisseurs ou aux perturbations logistiques. Vous avez un contrôle direct sur la pureté et le débit, ce qui permet des ajustements en temps réel pour répondre aux besoins du processus sans attendre un échange de cylindre. La régularité de l'approvisionnement est essentielle pour des processus tels que la découpe laser ou l'emballage alimentaire, où une interruption peut entraîner des rebuts, des détériorations et des temps d'inactivité coûteux des machines.

Éliminer le fardeau logistique

La gestion des bouteilles est un drain opérationnel caché. Cela implique :

• Planifier et coordonner les livraisons.
• Allouer un espace au sol précieux pour le stockage et la manipulation des bouteilles.
• Travail manuel pour connecter, déconnecter et déplacer des bouteilles lourdes (un risque pour la sécurité).
• Gérer les stocks pour éviter de les manquer.

Un système générateur, une fois installé, fonctionne automatiquement à partir de votre conduite d’air comprimé existante, libérant ainsi du personnel et de l’espace pour un travail productif.

Sécurité améliorée et exposition réduite aux risques

La production sur site améliore considérablement la sécurité sur le lieu de travail. Il supprime les dangers inhérents à la manipulation des cylindres haute pression, qui constituent de potentiels projectiles s'ils sont endommagés. Les risques associés au transport, au déchargement et au raccordement manuel des bouteilles sont éliminés. De plus, un générateur ne produit que l’azote nécessaire, minimisant ainsi le volume de gaz haute pression stocké sur site. Cela réduit l'empreinte de danger potentielle par rapport à une cage de stockage remplie de cylindres ou à un grand vase d'azote liquide avec les risques cryogéniques associés.

Avantages environnementaux et durables

La production d’azote sur site a une empreinte carbone nettement inférieure. Il élimine le cycle continu des camions de livraison alimentés au diesel se déplaçant vers et depuis votre installation. Il n’y a également aucun coût énergétique associé au processus de liquéfaction industrielle requis pour le remplissage des bouteilles. De plus, la production sur site élimine le besoin de production de bouteilles et les déchets qui y sont associés. En utilisant un générateur, une installation réduit directement ses émissions scope 3 (émissions indirectes de la chaîne de valeur) liées à la logistique d’approvisionnement en gaz.

Comparaison directe : générateur et cylindres

Le tableau ci-dessous résume les principales différences entre les catégories opérationnelles critiques.

Faire le bon choix pour votre application

La décision dépend de votre consommation spécifique d’azote, ou « profil d’utilisation ». Les générateurs excellent dans les applications avec une demande quotidienne constante en azote. Le seuil de rentabilité se situe généralement à une consommation de quelques bouteilles par semaine. Pour une utilisation extrêmement faible et intermittente (par exemple quelques bouteilles par mois), les bouteilles peuvent rester pratiques. Cependant, pour toute installation où l'azote fait partie intégrante de la production, les avantages économiques, opérationnels et de sécurité d'un générateur d'azote soutiennent largement son adoption comme pierre angulaire d'opérations efficaces et fiables.